案例詳細
一、設備概述:
此次訂購的設備是由供料系統、熱風系統、干燥系統、產品收集系統、冷卻輸送系統、控制系統組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時的產量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設置干燥塔進風溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細節設計制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設有支架和加強板防止敲擊過程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結構設計以防止堵料及積料；在干燥塔合適位置裝有清洗門、觀察視鏡和照明燈，方便塔內清洗等。
二、設備原理:
工作時物料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。
三、設備特點:
1. 可持續工作，若運行超過三日，收粉率 (重量收率):＞99%。
2. 干燥塔進風溫度任意可調，同時也實現了干燥塔排風溫度任意調節。
3. 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％－98％的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種。
4. 使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
下一個案例：碳化硅干燥機生產
